● 粉体成型機 　ハイブリッドプレス機　SSPP-IIIプレスシステム
［通称：パウダープレス機]

電気による油圧制御を可能にしたハイブリッドアクチュエーター搭載　

粉体成型ライン
SSPP-IIIプレスシステム
量産機能＋プレステスト機能
電源3相200V エアー0.5Mpa ４ステーション

油圧タンクが従来比1/30まで縮小。
長時間の連続運転によるオイルの粘性変化も無し。
油圧でありながらサーボの様な動作を実現。
従来の位置制御とロードセルフィードバック制御を両立させ、より品質安定性を向上。
環境にも優しいエコ設計。
従来のモーター連続運転による電気使用量も大幅軽減。
様々な成型条件の数値化を実現。

ハイブリッドプレス機の特徴はロードセルの圧力をフードバッグさせて油圧シリンダーのロッドを制御。 またロッドを位置でも制御できる為、低圧プレスから高圧プレスまで広範囲にわたりプレス圧をコントロール。 油圧でありながらサーボと変わらない数値制御を可能にしています。

さらに、量産機でありながら様々な粉質に対応できる様、予め成形するパターンを3種類ご用意しています。 ゆえに様々なプレス成形を実現可能にしています。

真空成型により硬度ムラが無くなり、均一なプレス成型が可能

真空されたプレス製品は適度にエアーを粉体内部から除去していきます。粉が均一にプレスされることで硬度ムラが無くなり、ケーキングしません。また、より均一にプレス成型されることで、使用感にも差が出てきます。※プレス機本体の粉供給用ホッパー状態や粉質によって多少の差異はございます。

より均一にプレス成型されることで、使用感にも差が出ます。

製品仕様や必要数量にジャストフィットする付帯設備を選択することにより、最適コストでの生産が実現できます。例えば付帯設備の「高振幅フィーダー」による粉供給機をご利用頂ければ、作業者の負担軽減は勿論ですが、粉が「ダマ」にならずにホッパーへ供給出来ますので、より良い成型状態を作り出すことが可能となります。

SSPP－Ⅲ本体［通称:パウダープレス機]	製品排出シリンダー
皿供給パーツフィーダー	高振幅フィーダー
シェーキング＆シャッター機構付き粉供給ホッパー	ケーキ皿クリーナー
真空用パッド	プレス機本体中継コンベア（1M)SSPP－Ⅲ本体

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  新粉供給フィーダー
• 新粉供給フィーダー　イメージ動画
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リニア式モーター駆動の為従来の約3倍物体を前に送ることが可能。
つまり、物体を飛ばす感じで前に送るので、フィーダーの戻る影響を受けずに粉を前に送れます。従来であれば「戻り」の作用で粉が転がされ、それが「ダマ」になる所以でしたが、その問題点を解消しているのが新粉供給フィーダーです。

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  ケーキ皿クリーナー
• ケーキ皿クリーナー　イメージ動画
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落下試験機	粉ふるい機

（※本機導入に迷われたら、機械レンタルをご検討下さい。詳しくは、【機械レンタル】ページへ。）

● SSPP-II
2代目プレス機　サーボモーターによるプレス成型

基本ベースは、初代SSPPの能力を引き継ぎ、操作はタッチパネルにて条件設定・品種登録が可能。エアー抜けが悪い粉体については【真空打型】を新たに開発して、実機に搭載しています。

● SSPP
初代プレス機　油圧シリンダーによるプレス成型

女性オペレーターの作業性、生産能率の向上から開発し、粉末原料を自動充填・固形化する画期的な専用プレス機です。
当時は大型の成型機しか存在していませんでしたが、小型化に成功。現在でも数多くのお客様にご利用頂いております。

■ その他粉体成型用設備

単独での小ロット生産向けの設備もございます。ご依頼により設計・製作致します。

● パウダープレス試験機

タイマー機能を持っているので、
さまざまな性質の粉体にたいして幅広く対応が出来ます。

パウダープレス試験機
電源3相200V
プレス方式：油圧シリンダー式
※本体寸法はそれぞれの仕様により異なります。

油圧電源を入れ、スタートボタンを押すだけのプレス成型です。
タイマー機能を持っているので、さまざまな性質の粉体に対して幅広く対応が出来ます。 油圧シリンダーは、φ80、φ50、φ32の3種類。 金型は含まれておりません。 主な用途：研究開発目的

● 口紅成形ライン

多品種小ロット生産に対応。小人数のオペレーターで口紅成形可能。

口紅成形ライン
電源3相200V　エアー0.5Mpa

金型は作業者が一定の温度で加熱します。

金型は作業者が供給し、ヒータートンネル内で一定の温度に加熱します。加熱された金型は傾斜コンベアに載り継がれ充填工程に入ります。

安定した流速で口紅を金型に流し込みます。

充填は定量に満たされた充填ホッパーから安定した流速で口紅を金型に流し込みます。

天面部の「ヒケ」防止

天面部の「ヒケ」防止のため、放冷部で遠赤ヒーターにより、天面加熱され、水冷コンベア部で口紅金型を冷却し成型します。

製品仕様や必要数量にジャストフィットする付帯設備を選択することにより、最適コストでの生産が実現できます。

金型加熱用ヒータートンネル 金型傾斜コンベア 水冷コンベア カレンダータイマー		流し込み充填機（サブホッパー付） 天面加熱用遠赤ヒーター 室内用チラーユニット 充填タンク加熱用金型温調機
金型上型外し機	口紅挿し機（挿し治具）	自動繰り下げ機	フレーミング装置